在齒輪加工中會(huì )出現一些誤差，齒輪的精度直接影響到設備的質(zhì)量，因此在齒輪傳動(dòng)的設計中，必須正確地選擇齒輪的精度等級。按標準我們把齒輪精度等級為12級，按精度分為1級、2級、7級、8級、9級、10級、11級和12級。

每級齒輪精度包括三個(gè)指標: 齒輪運動(dòng)精度、齒輪工作平穩精度和齒輪接觸精度。運動(dòng)精度標準決定齒輪轉角的所有誤差值，保證傳動(dòng)速比恒定。齒輪工作平穩性的決定了齒輪轉角總誤差在一次轉動(dòng)中的重復值，從而保證了傳動(dòng)的平穩，降低了振動(dòng)和噪聲。齒輪的接觸精度決定了齒輪傳動(dòng)中嚙合齒面接觸點(diǎn)的比例，從而保證齒面載荷的均勻分布。

    由于齒輪的使用條件不同，對上述三種精度的要求也不同。比如儀器的讀數齒輪和機床的分度齒輪，要求運動(dòng)精度更高；高速動(dòng)力傳動(dòng)齒輪（大部分傳動(dòng)齒輪）對工作穩定性要求較高；重載齒輪要求更高的接觸精度。根據標準，三種規格可以相互結合。組合時(shí)，輪齒工作平穩性的精度等級可以高于或低于運動(dòng)精度，但不能高于2級或低于1級。齒輪的接觸精度不應低于齒輪工作平穩性的精度等級。

    除了通過(guò)上述分析三種不同精度進(jìn)行規范外，標準還規定了齒輪傳動(dòng)的側隙規范。側隙規范中規定可以互相嚙合的輪齒在工作齒面留出一定間隙。共目的主要是為了能夠防止輪齒因受力變形和發(fā)熱膨脹后卡住，同時(shí)也為了在齒面形成潤滑油膜。但是間隙過(guò)大時(shí)，沖擊和噪音加劇，所以我們應當根據實(shí)際情況決定。側隙規范規定了四種結合形式而不決定于齒輪的精度等級。

    以上是對精密齒輪精度等級的相關(guān)介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

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