滲碳處理是指通過(guò)在滲碳介質(zhì)中加熱鋼并保持熱量以增加鋼表面層中的碳含量并形成一定的碳濃度梯度而使碳原子滲入表面層的化學(xué)熱處理過(guò)程。

滲碳處理工藝應注意的事項：

    1、不得采用鍍鋅方法防止滲碳。

    2、滲碳后需進(jìn)行分析機械設計加工的工件,硬度不應影響高于30HRC。

    3、對于具有薄壁溝的碳化淬火部分，在碳化前不得對薄壁溝進(jìn)行處理。

    4、碳化前預處理——目的是改善材料的原有組織，減少條帶，變薄表面粗糙度，消除材料流線(xiàn)的不合理狀態(tài)。正常工藝；860-980°C風(fēng)冷，179-217HBS。

    當然，溫度、碳層、冷卻介質(zhì)的溫度均勻性也會(huì )影響齒輪變形。滲碳溫度越高，滲碳層越厚，油溫越低，齒輪變形越大。因此，需要對設備進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理質(zhì)量。

    以上是對精密齒輪滲碳熱處理要注意的四個(gè)點(diǎn)的介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

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