因為平常齒輪在磨削加工的時(shí)候齒根是不磨加工的，在滲碳的過(guò)程當中制造的脫碳層停留在工件外層，減小了齒輪齒根的彎曲磨損強度，用的過(guò)程中出現整體齒從齒輪根部裂開(kāi)。當采取普通的正火 用高溫回火進(jìn)行熱處理時(shí)，齒輪鍛坯硬度就有保障了。

然而，當齒輪鍛坯在熱處理進(jìn)程中所處不同地方的時(shí)候，隔爆油冷式電動(dòng)滾筒鍛坯的硬度就會(huì )有很明顯的散差，導致在熱處理完成后纖維結構就會(huì )存在很明顯的不同，小部分乃至呈現貝氏體，使齒輪機在加工的過(guò)程中性能受到影響，招致它在滲碳處理完成后涌現變形回彈、壓力角與螺旋角更換添加等問(wèn)題。

而齒輪螺旋角的轉變會(huì )影響到齒輪運行過(guò)程當中的強度，在組裝使用以后將會(huì )使齒輪的軸向力變長(cháng)，影響齒輪的運行時(shí)長(cháng)，終將導致齒輪涌現早期無(wú)效的現象。而壓力角的變幻將使得齒輪運行過(guò)程當中涌現雜音，還使得齒輪的嚙合的地方發(fā)生變動(dòng)，影響齒輪的運動(dòng)精度。

契合的芯部硬度可以防止圓錐齒輪的早期失效，通常選用35-40HRC比較好，芯部硬度過(guò)于低強度不夠和芯部過(guò)高韌性太差都會(huì )導致圓錐齒輪早期失效。

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